双组分聚氨酯密封胶的用法：

　　1、将双组分聚氨酯密封胶的B组份液体全部投入A组份中，否则影响固化时间和胶性。该双组分聚氨酯密封胶配制均匀后应尽快用完（适用期2小时）避免双组分聚氨酯密封胶膏体固化（固化后不能再施工）造成浪费。

　　2、双组分聚氨酯密封胶A,B组份一定要调匀，不论机混还是手工混合，均应做到不能有色差，如果混合不均匀，就会固化慢或者长时间不固化，或失去粘合力，从而影响工程质量。

　　3、被粘面必须进行清洁处理（可用手提切割机，砂轮、钢刷等），使涂胶面露出牢固的结构层。接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。不能有水、油污、灰尘等。雨天不能施工，气温在5℃以下不宜施工。

　　4、为了更好的发挥双组分聚氨酯密封胶的特性，从而提高工程质量，在被粘结的介面上，事先刷上一层专用的基层处理剂，待其干后再嵌填双组分聚氨酯密封胶。

　　5、固化速度调控：因为固化速度受气候条件的影响，要事先做些小试验。如果固化过快(如l小时以内)可适量减少B组份用量;固化过慢，可适当增加B组份用量。

　　6、向施工缝内填入聚乙烯闭孔泡沫板填充作衬。

　　7、可以根据自己的工期实验调制好A、B组份的双组分聚氨酯密封胶比例，在缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带，以防施工中多余的双组分聚氨酯密封胶把构筑物表面弄脏。将双组分聚氨酯密封胶均匀涂抹在施工缝捣实填平，尽量避免气泡的混入。

　　8、双组分聚氨酯密封胶施工完毕后48小时内避免水冲雨淋。

　　双组分聚氨酯密封胶具有以下特点：

　　（1）双组分聚氨酯密封胶属反应性的密封胶在两个组分混合后，发生交联反应，产生固化产物。

　　（2）双组分聚氨酯密封胶制备时，可以调节两组分的原料组成和分子量，使之在室温下有合适的粘度，可制成高固含量或无溶剂双组分密封胶。

　　（3）通常可室温固化，通过选择制备密封胶的原料或加入催化剂可凋节固化速度。一般，双组分聚氨酯密封胶有较大的初粘合力，叫加热固化，其粘合强度比单组分密封胶大，可以满足结构密封胶的要求。

　　（4）两个组分的用量可在一定范围内调节，一般存在着一定容忍度。