在变形缝中使用聚硫密封膏应当注意什么，可能好多用户都不是很清楚，那么就让我们聚硫密封膏厂家为您解答一下吧！

　　聚硫密封膏涂胶前变形缝处理

　　1、聚硫密封膏基层处理完毕的变形缝用空压机将缝内的尘土与余渣吹净。

　　2、聚硫密封膏对变形缝两侧非密封区，施工前在其两边10mm处贴上20～30mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫密封膏把构筑物表面弄脏。

　　3、在基础面清理干净，自检通过后及时通知监理验收基础面，在验收合格后方可进行下一步施工。

　　聚硫密封膏配置工艺：

　　1、底涂的材料配置和使用说明：聚硫密封膏由甲、乙两组分组合而成，使用时将甲组分（无色透明）与乙组（红褐色）按1:1混合均匀，用毛刷涂刷于变形缝两侧注胶基面上，基面上底涂表面干后，即可注胶。（注：基面上底涂必须表干后方可注胶，否则将严重影响粘结。该产品易挥发，两组分单独包装，在密封情况下贮存期为一年，混合后的底涂要求一次用完。）

　　2、双组份聚硫密封膏的材料配置

　　材料配比：A组分（白色基膏）以下简称A;A:B=10:1配制（生产厂家出厂前已按比例分装完毕，无需现场重复称量）。

　　混胶：打开A组分分包装桶盖，将B组分加入A组分包装桶内，用电锤卡上搅拌工具，先启动低速开关，自上而下搅拌3分钟，再启动中速开关，搅拌5～8分钟至胶料颜色均匀一致，即完成配制和混胶工艺。

　　聚硫密封膏施工过程中重点质量控制工序如下：

　　变形缝聚硫密封膏界面必须用手提砂轮或钢刷进行表面处理，必要时用切割机处理，确保粘结界面干燥、清洁、无油污和粉尘，并暴露出坚硬的结构层。聚硫密封膏混合要完全充分，聚硫密封膏双组分混合至颜色均匀一致。涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料，然后手工涂胶一层并反复挤抹后才可用注射涂胶。

　　混合后的聚硫密封膏要确保在要求的时间内用完，超过适应期的胶料不能在同新混合的密封胶一起使用。涂胶过程中胶体搭接要严格按照搭接工艺要求施工。涂胶工程中要注意从一个方向进行，并保证胶层密实，避免出现气泡和缺胶现象。胶层为完全硫化前要注意养护，不得泡水或人为损坏。聚硫密封膏施工前进行技术交底，施工作业队要求明确分工，切实把每一环节落实到每一个人，并加强施工人员质量和责任心教育和落实。