管道聚硫密封膏施工质量控制：

　　管道聚硫密封膏使用前的检验：管道聚硫密封膏胶体应表面光亮、无异物、无收缩干裂结皮现象，必要时可先涂管道聚硫密封膏一段试验段进行检验待检验效果后再进行后续施工。施胶完毕的变形缝，查看标准在胶层表面应无裂缝和气泡的产生，表面应平整光滑，涂胶饱满且无蜕皮脱胶和漏胶现象，管道聚硫密封膏胶体表观颜色均匀一致，管道聚硫密封膏与变形缝必须黏结牢固，在视觉上黏结缝按要求整齐平滑，施工完毕经养护完全硫化成弹形体后，经现场质量控制人员检测管道聚硫密封膏胶体硬度达到设计和规范要求。

　　管道聚硫密封膏使用工艺介绍：

　　在密封前应先将密封部位进行妥善的清洁，除去灰尘和油污。对蜂窝麻面、多孔的嵌胶缝，必须用磨光机将涂胶面打磨平整，除去粉尘杂物。涂胶基面要保持干燥。涂胶前应先用吹风机（或喷灯）将基面吹干或者烘干，因该管道聚硫密封膏系油性物质，遇水不粘。

　　管道聚硫密封膏易挥发，两组份单独包装密封，混合后的底涂料要求一次用完。用批刀注胶。注胶后，再用整形工具进行整形，整形后缝面胶体应呈U形状，整形的目的是减少气泡，增加光洁度和密实度，使缝壁两侧粘接牢固并扩大粘接面，冷缩时增加延伸率，热涨时管道聚硫密封膏胶体不宜凸出缝面，不会因长期磨擦对胶体造成破坏。新配制的管道聚硫密封膏，避免和上次剩余混合后的胶料混合使用，以保证密封质量。

　　管道聚硫密封膏具有如下特点：

　　1、管道聚硫密封膏具有优异的粘结性能，粘接强度>14．0Mpa；

　　2、抗渗能力强，抗渗等级≥P16；3、耐油、耐溶剂、抗腐蚀、使用寿命长；

　　4、力学性能显著提高，3d的抗压强度50Mpa、3d的抗折强度≥lOMpa、24h的竖向自由膨胀率≥0．02％：

　　5、流动度达~[1260mm，改善了施工性能；

　　6、泌水率为零，保证了施工质量的稳定性；

　　7、成本低廉，原料来源广泛和环保；

　　8、施工方便，将所述材料加入适量水拌匀后即可使用，避免了施工现场人工配料带来的误差，保证了管道聚硫密封膏质量的均一性。

　　管道聚硫密封膏施工注意事项：

　　由于管道聚硫密封膏都是两种组分的物质，在施工现场随用混合使用，这给施工带来一定的不便，但只要记住八个字原则就可以了，即'界面清洁、混胶均匀'。界面清洁的要求不能有水、油污、灰尘等。在下雨天严禁施工，并且气温在5℃以下不宜施工混胶均匀：这是非常重要的原则，混合后的膏状物不能有色差如果密封胶混合不均匀，就会出现固化慢或者长时间不固化的情况，甚至失去黏合力，必将大大的影响工程质量；管道聚硫密封膏固化速度调控：因为管道聚硫密封膏固化速度受气候条件的影响很大，在注胶前要事先做一个小试验。在施工现场为提高工程质量，工人需要事先需要刷上一层聚硫密封胶专用的基层处理剂在被黏结的界面上，一直等到处理剂其干燥后再嵌填人管道聚硫密封膏。